Procesy skrawania generują wysokie temperatury oraz znaczne ilości opiłków, drobnych wiórów i pyłu metalowego. Prawidłowa filtracja chłodziwa to klucz do utrzymania ciągłości pracy parku maszynowego i ochrony urządzeń przed kosztownymi awariami. Precyzyjnie dobrany filtr do obrabiarki CNC bezpośrednio przekłada się na jakość obrabianych powierzchni, żywotność narzędzi oraz wydajność operacyjną całego zakładu przemysłowego.
Systemy filtracji chłodziw i oleju – dlaczego są niezbędne?
Używanie zanieczyszczonej cieczy obróbczej prowadzi do szybszego zużycia ostrzy skrawających, uszkodzeń pomp oraz powstawania mikro-rys na obrabianym materiale. Filtracja chłodziwa w obróbce skrawaniem pozwala usunąć cząstki stałe oraz cząsteczki oleju obcego (tzw. tramp oil). Stosowanie wydajnych materiałów filtracyjnych w obiegu chłodziwa zapewnia:
- Dłuższą żywotność narzędzi: Czyste chłodziwo skuteczniej odprowadza ciepło i redukuje tarcie na krawędzi tnącej.
- Ochronę układu chłodzenia: Brak osadów z wiórów i drobin chroni pompy wysokiego ciśnienia przed zatarciem.
- Oszczędność eksploatacyjna: Rzadsza wymiana całej objętości cieczy w zbiorniku drastycznie obniża koszty utylizacji odpadów.
Jaki filtr chłodziwa do CNC wybrać?
Wybór materiału filtracyjnego zależy od rodzaju obrabianego materiału (stal, żeliwo, aluminium), lepkości cieczy oraz typu używanego filtra (grawitacyjny, taśmowy, bębnowy czy ciśnieniowy).
| Typ materiału | Zastosowanie i specyfika | Polecane produkty ze sklepu |
| Włókniny polipropylenowe (PP) | Doskonałe do filtracji emulsji obróbczych, chłodziw i olejów w filtrach grawitacyjnych oraz bębnowych. | Polipropylen 610mm x 100mb TT-B5 Polipropylen 700mm x 150mb TT-B35 |
| Tkaniny z wiskozy (np. PARAPRINT) | Dedykowane do precyzyjnego wyłapywania drobin z chłodziwa przy obróbce stali, aluminium i tworzyw. | Wiskoza PARAPRINT 50g/m2 1000mm |
| Włókniny poliestrowe (PET) | Wysoka wytrzymałość mechaniczna i odporność na zrywanie przy intensywnym przepływie cieczy. | Poliester 390mm x 100mb TT-P60a Poliester 500mm x 70mb TT-FS1 HQ |
Serwis i czyszczenie: wymiana filtra chłodziwa w obrabiarce
Regularna wymiana filtra chłodziwa w obrabiarce zapobiega spadkom wydajności układu i powstawaniu bakterii oraz grzybów w zastoinach cieczy. Skontrolowanie spadków ciśnienia na manometrach, dopasowanie odpowiedniej rolki tkaniny filtracyjnej oraz przestrzeganie harmonogramu serwisu to podstawa utrzymania ruchu w zakładzie.
Cena filtra chłodziwa do CNC a zwrot z inwestycji
Sama cena filtra chłodziwa do CNC (w formacie rolki włókniny to zwykle od kilkudziesięciu do kilkuset złotych) stanowi zaledwie ułamek kosztów, jakie zakład musiałby ponieść w przypadku przestoju produkcyjnego lub uszkodzenia wrzeciona maszyny. Inwestycja w odpowiednio dobrany filtr chłodziwa zwraca się niezwykle szybko poprzez wydłużenie czasu pracy cieczy roboczej.
W sklepie CentrumFiltracji.pl znajdziesz pełną gamę materiałów filtracyjnych dostosowanych do wymogów Twojego parku maszynowego. Jeśli masz wątpliwości, jaką gramaturę lub szerokość rolki wybrać, skontaktuj się z naszym zespołem doradców.
